সিলভার সোল্ডারিংয়ের জন্য হ্যালোজেন ফ্রি নো ক্লিন লিকুইড ফ্লাক্স হাই অ্যাক্টিভিটি

হ্যালোজেন-মুক্ত নো-ক্লিনিং ফ্লাক্স হাই-অ্যাক্টিভিটি ফ্লাক্স বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ তরল

1। পরিচিতি
◇ X-5 ফ্লাক্স হল একটি মাঝারি-কঠিন সামগ্রী (4.5% কঠিন বিষয়বস্তু), হ্যালোজেন-মুক্ত, উচ্চ-ক্রিয়াকলাপ নো-ক্লিন ফ্লাক্স।এটি ফোমিং, স্প্রে এবং অন্যান্য ফর্মগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
◇ রজন সক্রিয় সিস্টেমের বেয়ার কপার এবং সোল্ডার লেয়ারের পৃষ্ঠে চমৎকার ভেজাযোগ্যতা রয়েছে।
◇ ধাতব ছোট গর্ত সহ মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের ঢালাই চমৎকার অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা দেখাবে।
◇ সোল্ডারিংয়ের পরে PCB পৃষ্ঠে খুব কম অবশিষ্টাংশ রয়েছে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি অভিন্ন এবং উজ্জ্বল এবং পূর্ণ এবং পরিষ্কার ছাড়াই পরীক্ষা করা যেতে পারে।

2. বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
◇ হ্যালোজেন-মুক্ত, উচ্চ কার্যকলাপ, মাঝারি কঠিন বিষয়বস্তু, কোন পরিষ্কারের প্রয়োজন নেই, অপারেটিং খরচ বাঁচান।
◇ X-5 ফ্লাক্সে যোগ করা কিছু বিশেষ অ্যাক্টিভেটর সোল্ডার মাস্ক এবং সোল্ডারের মধ্যে পৃষ্ঠের উত্তেজনা কমাতে ব্যবহার করা হয়, যা সোল্ডার বলের উৎপাদনকে অনেকাংশে কমিয়ে দেয়।
◇ মাঝারি কঠিন বিষয়বস্তু নো-ক্লিন ফ্লাক্সে তাপগতভাবে স্থিতিশীল অ্যাক্টিভেটর তরঙ্গ সোল্ডারিং এবং সিলেক্টিভ সোল্ডারিং-এ ক্রমাগত ঢালাই ত্রুটির ঘটনাকে হ্রাস করে।
◇ খুব কম অবশিষ্টাংশ, কোন ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশ নেই, ঠান্ডা হওয়ার পরে প্লেটের পৃষ্ঠে কোন আঠালোতা নেই, সুই পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত।

3. ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
◇স্থিতিশীল সোল্ডারিং কর্মক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, সার্কিট বোর্ড এবং উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত প্রক্রিয়া স্থাপনকে সোল্ডারযোগ্যতা এবং আয়ন স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।এটা বাঞ্ছনীয় যে সংযোজনকারী সংশ্লিষ্ট উপকরণ সরবরাহকারীদের উপর প্রাসঙ্গিক প্রবিধান পেশ করবেন এবং আগত উপাদান বিশ্লেষণের শংসাপত্র বা সংযোজনকারীকে আগত উপাদান পরিদর্শন করতে হবে।
◇সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন সার্কিট বোর্ড হ্যান্ডেল সতর্কতা অবলম্বন করুন.শুধুমাত্র সার্কিট বোর্ডের প্রান্তটি ধরুন।পরিষ্কার, লিন্ট-মুক্ত গ্লাভস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
◇ সমাবেশের পরে সার্কিট বোর্ডের প্রান্তে অবশিষ্টাংশের বৃদ্ধি এড়াতে কনভেয়র বেল্ট, চেইন দাঁত এবং ক্ল্যাম্পগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করতে XC থিনার ব্যবহার করুন।
◇ ফ্লাক্সের ধরন পরিবর্তন করার সময়, ফ্লাক্স পাত্র, ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক, ফ্লাক্স স্প্রে সিস্টেম ইত্যাদি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে XC থিনার ব্যবহার করুন।
◇ফ্লাক্স আবরণের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা নো-ক্লিন ফ্লাক্সের সফল প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 500 থেকে 1500 মাইক্রোগ্রামের ঘনত্ব সহ ফ্লাক্স আবরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
◇প্রি-হিটিং সার্কিট বোর্ডের ফ্লাক্সকে শুষ্ক করে, অক্সাইড অপসারণ এবং ভাল সোল্ডার জয়েন্টগুলির গঠন বাড়ায়।প্রিহিটিং তাপমাত্রা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন কনভেয়ারের গতি, ডিভাইসের ধরন এবং সাবস্ট্রেট।
◇ফোম কোরে পর্যাপ্ত ফ্লাক্স বজায় রাখার জন্য যখন ফোম লেপ ব্যবহার করা হয় তখন ফোমের জন্য ডিগ্রেসিং এবং ডিওয়াটারিং সহ সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন।অভিন্ন বুদবুদ এবং সর্বোত্তম উচ্চতা তৈরি করতে বায়ু চাপ সামঞ্জস্য করতে একটি চাপ নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করুন।
◇ বাষ্পীভবন ক্ষয় পূরণ করতে এবং ফ্লাক্স কম্পোজিশনের ভারসাম্য বজায় রাখতে ফ্লাক্স অ্যাপ্লিকেটারকে একটি পাতলা যুক্ত করতে হবে।
◇আবর্জনা এবং দূষকগুলি সঞ্চালিত ফ্লাক্স আবরণে জমা হবে।সোল্ডারিং অপারেশনের সামঞ্জস্যের জন্য, আর ব্যবহৃত ফ্লাক্স নিয়মিতভাবে নিষ্পত্তি করা উচিত।ফ্লাক্স খালি করার পরে, পাত্রটি এবং অন্যান্য কাজগুলি পরিষ্কার করতে পাতলা ব্যবহার করুন এবং তারপরে তাজা ফ্লাক্স দিয়ে ধারকটি পূরণ করুন।সোল্ডারিং পুনরায় শুরু করার আগে ফ্লাক্সকে কয়েক মিনিটের জন্য ফেনা এবং স্থিতিশীল হতে দেওয়া উচিত।